计算机集成制造（CIM）是现代生产组织的一种思想与方法，可以对企业从市场开发、工程设计、生产计划、物料加工、装配控制到质量管理、采购管理、销售管理、资源管理和财务成本管理的全过程进行优化和标准化，可以利用计算机、通信网络及适当的自动化技术把整个系统集成起来，优化整个机械(机床)制造过程，从而使企业获得市场竞争能力与最大效益，这是制造业发展的必然趋势，也是发挥信息技术最大效益的关键。

　　上世纪80年代初，计算机技术、通信网络技术的发展虽然使实现机械制造系统集成有了可能，但是如何解决系统集成问题还未成熟，更不用说有一种产品可以用来解决问题，直到PDM的出现。

　　PDM支持CAD的产品设计过程

　　PDM的精髓是以产品为管理核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素，并以软件技术为基础，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化的集成管理技术；是用整体优化的观念对产品开发过程数据和产品制造过程进行描述，规范产品生命周期数据的管理，保持产品数据的一致性和可跟踪性，使设计数据达到有序，实现产品设计、工艺设计、制造过程的优化以及资源的共享。

　　可以说，CIM提出系统集成的思想与要求，PDM具体解决系统集成的方法。所以PDM/PLM的应用不是仅仅局限于第一代PDM对CAD系统的图档管理或设计过程的流程管理，而是实现全企业范围内产品有关数据的管理，是解决我国机械制造企业信息化“孤岛”问题的根本方法。

　　一方面，PDM能提供CAD系统进行设计活动必须的技术文件及其管理。一般市场上的CAD软件，都是支撑软件，如果企业要形成自己的CAD......More↓↓↓