1 引 言

　　对于制造企业而言，自从采用CAD/CAM/CAE/CAPP技术以来，虽然各应用技术已经日益成熟，但是由于自成体系，彼此间缺少有效的信息沟通与协调，造成 “信息孤岛”问题。实现信息共享及有序管理已成为备受关注的问题。

　　产品数据管理PDM (Product Data Management)正是在这一背景下产生的新的管理思想和技术。PDM是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对与产品相关的数据、过程、资源集成管理的技术。PDM的核心思想是数据共享、人员协同和过程优化，是企业信息集成和协同产品开发的平台。PDM系统以管理产品数据为基础，通过控制与这些信息相关的过程和人员，确保用户在需要的时候能够访问到正确的信息，并提高用户和用户之间以及应用与应用之间的信息反馈速度，从而达到缩短产品的开发周期、降低成本、提高质量和改善产品性能的目的。

　　实施PDM时，基础模型就是人员管理模型，在此基础上进一步建立产品结构模型和工作流程模板及其应用，以达到信息的集成和数据共享，从而实现电子仓库、文档管理、工作流与过程管理等，最终实现产品结构与配置管理、资源管理以及项目管理等，使得企业纳入到计算机集成信息管理中，更加有效地管理新产品的开发。

　　本文采用EDS公司的PDM软件Teamcenter，以西北工业大学数控技术实验室的产品设计、数控加工过程为样本，建立合理的人员管理模型，以便提高数控技术实验室产品设计及加工的质量与效率。

　　2 人员管理模型分析及建立

　　由于PDM系统管理的产品数据经过多个阶段，被不同部门、不同人员访问及操作，具有不同的版本状态。如何有效地管理产品数据，确保产品数据管理的安全性和保密性是人员管理模型要解决的问题。人员管理模型也称为组织-角色-权限模型，是对企业的人员组织方式、角色分配以及操作权限设置的描述，实现产品数据被适当的人、在允许的权限范围内进行有效的访问，确保产品数据管理的安全性和保密性。

　　在企业的产品数据管理中，不仅同一个部门的人员对同一数据在不同阶段、......More↓↓↓