一、产品配置设计的内容

    产品配置是PDM的核心功能之一，它是根据预定义的零部件集合以及它们之间的相互约束关系，通过合理的组合,形成满足客户个性化要求的产品设计过程。产品配置的前提和基础是一组已经建立的、模块化的零部件集合。产品配置设计的目的是根据客户的需求，最终确定出该定制产品的物料清单BOM (Bill of Material）。为了使产品配置设计能更快速、有效、准确和动态地适应产品模型的演化，需要研究产品的配置设计过程，并对其进行管理。产品配置设计管理包括：
    （1）建立和维护产品的模块化。可配置的产品首先必须是模块化的产品，模块化的产品平台是产品配置的前提条件。对于模块化的产品，在已有功能扩展或增添新功能时，要尽量使模块之间的接口标准化，最好使模块的接口保持不变；对新增的模块，则应尽可能的使接口简单、规范。
    （2）建立和维护产品的配置模型。产品配置模型是产品配置的模板，用客户的需求信息对产品配置模型实例化就是客户化的定制产品。因此在产品平台的基础上，可以创建不同产品族的产品配置模型。另外，当由于技术进步或对产品进行功能扩展或改进时，需要对产品的配置模型进行维护。
    （3）建立和维护产品的配置规则。产品配置规则是产品对象的知识表示，表达了在实例化产品模型时的约束条件。产品配置规则的表示应简洁、易于维护，并便于保证规则的一致性。
    （4）建立和维护产品物料清单（BOM）的一致性。在生产制造中，企业随时需要获得最新的产品信息，即各类材料清单、设计工艺、生产计划、物资供应等，不同部门对物料清单的要求不一致，但相互之间还必须保持一定的统一性。因此，在产品配置系统中最好能同时提供自动生成各类物料清单的工具。
    （5）建立和维护产品的历史记录－版本管理。在设计制造和维修过程中，产品经常会发生各式各样的更改，产品配置系统不仅要保存当前的有效数据，还要将产品演变的整个历程记录在案。因此，在产品配置管理中，要完整的保存产品数据的全部版本，同时还要建立一套完整的有效性规则。保证在任何时候、任何人得到的都是正确的版本。
    （6）配置产品的成本和报价管理。产品配置的一个重要功能是在应标时，给产品的合理报价提供科学的依据。这需要根据市场和加工能力的变化，长期动态地维护配置产品中的各个组成零部件的成本。
    （7）产品配置设计过程管理。产品配置设计过程和传统的产品设计过程有所不同，作为一种常规的设计方法而非创新设计，产品配置设计不存在概念设计、结构设计等过程。对......More↓↓↓