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福田汽车为提高车身开发成功应用PLM案例
2006-9-28  来源:福田  
   摘要:通过引进PLM软件可对所有与产品相关信息和相关过程进行统一规范管理,实现异地数据管理、为整个设计部门建立统一的设计平台、提高数据的共享性,实现协同开发与并行工程,提高设计效率。

实施方:福田

  送评方:

    1.项目概述

  福田汽车PLM系统于2003年8月1号启动,从2003年8月1号至2004年12月31号为项目的一期实施阶段;从2005年1月1号至2006年2月1号,为项目的二期实施阶段;目前项目已进入三期实施阶段。根据规划,从2006年2月1号至2007年7月1号,为福田汽车PLM三期项目实施阶段。经过近三年的实施,目前福田汽车PLM系统已在汽车工程研究院、风景工厂技术中心、欧马可车研所、欧曼技术中心、北方工程车事业部、奥铃技术中心、南方工程车事业部技术中心等共7个技术中心、车研所约700名设计用户中推广应用。除了以上研发部门的所有设计用户使用PLM系统的标准端进行车型的明细、图纸设计和更改以外,作为公司最重要的研发数据来源,PLM系统也开放出其WEB客户端以供公司职能部门和相关的中下游部门进行查询明细表、图纸和更改单等研发数据。

  1.1项目背景

  福田公司研发部门计算机应用从97年开始起步,通过二维CAD应用,实现了甩图板工程;在车身设计与模具制造方面引进了曲面设计与加工能力较强的UG软件,实现了研究院与模具厂之间的无图数据传输,提高了车身开发与模具制造的速度、质量;在整车总布置及底盘开发方面引进了变型设计能力较强的Pro/E 软件,通过推广与应用,在设计阶段能够利用三维CAD软件的功能,进行静态与动态干涉检查,减少了新产品试制与试验中出现的各种问题,极大地提高了产品开发速度;通过引进CAE软件,提高了产品的验证能力。

  1.2项目需求

  虽然二维、三维CAD软件应用已取得了一定的成绩,但是,由于未形成一个系统化的应用方法和环境的支持,在数字样车方面仍有相当大的差距,未形成并行设计的开发环境,零部件的设计工作要等到总布置设计完成后才能开展,产品模型建立表现出片面性和单一性,造成了产品模型中信息的不完备,使建模系统只能顾及产品开发过程中某一方面的问题,而不能满足设计的全过程对产品模型的需求。不能对三维零部件版本进行有效控制,不利于数据安全管理和运用,影响了开发效率;由于产品明细数据未能向工艺、采购、配件等下游部门延伸,使产品明细表系统作用未能在更大的范围充分发挥;由于不能基于共享的集成平台进行产品开发设计工作,造成模块化设计及产品平台开发的理念未能真正落在实处,在零部件分类管理及通用化方面存在较大的差距;原有的设计开发与更改流程都是基于手工进行管理的,在......More↓↓↓

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