准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，这也就是Just in Time（JIT）一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。

    PDM是一种可以使企业所有部门进行技术性工作协同作业的使能工具。一方面PDM可以管理企业内外与产品相关各种各样的数据及其在生命周期过程中产生的各种各样的技术状态，使这些数据能在受控的情况下得到正确的共享，另外一方面PDM可以管理企业内外技术协作的过程并对这些工作过程留下忠实的记录。

    JIT生产方式的最终目标即企业的经营目的是——获取最大利润。为了实现这个最终目的，“降低成本”就成为基本目标。 在福特时代，降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下，这一方法是行不通的。因此，JIT生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。

    所谓浪费，在JIT生产方式的起源地丰田汽车公司，被定义为“只使成本增加的生产诸因素”，也就是说，不会带来任何附加价值的诸因素。这其中，最主要的有生产过剩（即库存）所引起的浪费。为了排除这些浪费，就相应地产生了下列工作手段：

    1) 适时适量生

    即“Just in Time”一词本来所要表达的含义，“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。否则的话，由于生产过剩会引起人员、......More↓↓↓