一.机械制造业信息化对产品数据管理的需求分析
    1. CAD/CAPP/CAM/ERP初级应用阶段的产品数据的管理
   
    1)CAD产生的数据资料:由于CAD初级阶段的应用仅限于绘图、计算等，是设计部门内部各工作岗位独立的工作处理，CAD的输出和人工手工处理时完全一样,是纸质的图纸与各种设计文件,以此互相进行信息交流、传递 ,没有利用存入计算机内的信息进行交流、传递，因此CAD产生的数据资料的管理也和人工手工处理时完全一样。
   
    2)CAPP产生的数据资料:由于CAPP初级阶段的应用仅限于工艺部门内部各工作岗位独立的工作处理,所以CAPP的输出和人工手工处理时完全一样,是纸质的各种工艺文件与图纸, 没有利用存入计算机内的信息进行交流、传递，因此CAPP产生的数据资料的管理也和人工手工处理时完全一样。
   
    3)MRP/ERP实施过程中产品数据处理:由于CAD/CAPP初级阶段的应用输出是和人工手工处理时完全一样,是纸质的图纸与各种设计、工艺文件, 所以实施MRP/ ERP过程中必需将大量的设计、工艺资料用人工手工输入计算机, 因此造成了所谓实施MRP/ ERP过程中的“三分技术,七分管理,十二分数据”难题。
   
    4)CAM的应用:和MRP/ERP实施过程中产品数据处理一样,必需将CAD/CAPP输出有关数据,用人工手工输入计算机或数控机床。
   
    5)存在的问题:
    (a)CAD系统内部数据资源不能共享,数据重复输入,重复设计,设计方法无法统一,发挥不了计算机与信息系统的优势,不但没有解决设计部门的重复劳动,缩短设计周期,产品设计也无法进一步优化,也无法为其他部门提供计算机内部数据,造成全厂数据资源不能共享;
    (b)CAPP工艺系统与CAD系统一样数据资源不能共享,数据的重复输入,重复设计,设计方法无法统一,发挥不了计算机与信息系统的优势,不但没有解决重复劳动,缩短设计周期, 工艺设计也无法进一步优化,也无法为全厂其他部门提供计算机内部数据,造成全厂数据资源不能共享;
    (c)ERP系统不但要输入大量数额,成了实施过程中的拦路虎,而且重复输入造成的误差,影响系统正常远行,影响MRP/ERP实施及效果;
    (d)影响其他......More↓↓↓