一、前言
    在船舶、兵器、航空和大型机械行业中，有许多企业从事复杂产品的研制、生产。如何针对复杂产品的生产实施产品数据全生命周期管理，一直是业界比较关心的话题，笔者根据长期的工作经验整理了一个思路，供大家探讨。
   
    二、复杂产品的特征
    上文提到的复杂产品主要指大型船舶、复杂兵器和特种生产线等，一般具有下面几个特征：
    1.产品结构极其复杂，一般具由上百个组件和上万个零件组成。
    2.产品的制造过程非常复杂，一般需要数年时间、数十家企业协同制造完成。
    3.产品批量低，单台价格昂贵，每台价格在数百万左右。
    4.需要根据用户需求进行修改、定制。
    5.产品服役年限一般在十年以上，终身由生产商负责维修。
   
    三、产品数据管理的难点
    复杂产品的数据内容、格式非常复杂，不仅有各种文档，而且还有大量三维模型、电原理图和仿真数据等。复杂产品研制周期长，试验状态多，必须准确记录、控制各个试验工况下的技术状态。复杂产品的生产中有严重的批次交替问题，即前一批产品未出厂，后一批产品已经开始订货、投产，而两批产品的技术状态根据客户的要求有一定差别，如何以共有的产品数据为基础控制批次之间差异,一直是复杂产品制造中的一个重要问题。另外,为了今后顺利维护，制造、维护过程中形成的差异性需要详细记录,必须按台次进行数据管理,这将导致数据量非常巨大。
   
    四、产品数据全生命周期管理（PLM）方案
    产品数据全生命周期管理系统的目的是管理和产品直接相关的所有数据，如图样、文件、更改单、技术通知单、调试记录、检验记录和维护记录等。从宏观上来看PLM系统实际上是一部分人放入数据，另一部分人取出数据的动态过程，因此产品数据如何在系统中布局便是我们要解决的第一个问题。经过长期摸索，我们确定了产品数据的全景布局规划,整个布局由设计数据中心、制造数据中心、维护数据中心和三化数据中心四部分组成(图1)。

     图1 四个数据中心

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