航空发动机的设计和制造是一项非常复杂的工程，涉及大量的信息系统。将PLM技术引入到航空发动机的生产，对于改进现有工艺和流程并全面提高制造水平具有重要意义。本文以黎明公司为例，从设计/制造协同、工艺管理、工作流程、标准化和集成等方面分析了航空发动机制造企业实施PLM的对策。

    CAD/CAM等新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于计算机应用比较普遍的航空发动机企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但一般都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，即形成所谓的“信息孤岛”。产品数据管理（Product Data Management，PDM）就是在这一背景下应运而生的一项新的管理思想和技术。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。在PDM的基础上，近年来发展出一套新的技术——产品全生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM），PLM是对产品从用户需求、产品设计、制造装配、维护服务到报废回收等整个生命周期所涉及的产品、过程、资源进行管理的技术，如果说PDM集中在产品设计阶段，而PLM则大大扩展了PDM的范围。

    一、航空发动机企业的信息化现状

    航空发动机的设计和制造是一项非常复杂的工程，它由多团队、多领域、多厂所共同参与。涉及大量的信息系统，并且需要在严格的流程管理控制下实现这些信息系统之间的交互和协作，以支持并行的、协同的发动机设计和制造。

    航空发动机产品零件结构复杂，零部件数量庞大，加工精度高，设计制造周期长，涉及的工艺方法繁多，生产线长，而且零件设计的标准化程度低，专用件达90%以上。

    在信息化建设方面，航空发动机制造企业的显著特点表现在如下方面：......More↓↓↓