1 引 言 
       随着CAD技术和计算机硬件技术的不断发展，目前国内许多企业已经在管理、设计及制造等方面 分散地使用了CAD、CAPP、CAM、CAE 等单项技术，且取得了一定的成绩。但是从总体上说，这种方法取 得的效益不大。主要原因是：信息共享程度低，无法 在设计、工艺、制造以及管理部门之间有效地实现信 息共享与传递；信息传递速度慢，不能随时跟踪整个产品的设计和制造的进展情况缺少迅速有效的产品数据的检索手段；业务管理落后，造成企业产品开发效率低下。 
    解决问题的方法是将各个单项技术集成化、系统化、网络化、标准化。这就需要利用产品数据管理（Product Data Management，简称PDM）技术。 
      2 PDM 的概念体系
      PDM是近年来发展起来的一项管理企业产品 生命周期内与产品相关数据的技术，它继承和发展 
了设计资源管理、设计过程管理、信息管理等各类系 统的优点，并应用了并行工程方法学、网络技术、数据库和面向对象等技术，有效地解决了企业信息集成、CAx 之间的信息交换和过程优化管理等企业的“瓶颈”问题。有力地促进新产品的设计与开发，缩短产品上市的时间，增强了企业的竞争力。
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