1、前 言 

    柳汽的计算机应用主要包括技术信息分系统和MIS系统。其中技术信息分系统主要应用于技术中心、工艺管理科、车间工艺组和质量部等，MIS主要应用于生产部、销售公司、物资公司、财务部、质量部。在生产信息分系统中，这些部门中大部分采用的是华南计算机所开发的数据管理系统（MIS系统）。 

    技术信息分系统是公司产品数据管理的核心，但实际上我公司基本上不存在技术信息系统，设计文档的管理基本上是采用服务器的文件夹方式进行管理，根据我们多年的使用，主要存在以下不足： 
    （1） 设计文件查找困难，而其它设计资料，如方案设计资料、方案评审资料、结构计算资料等更加难以查找； 
    （2） 产品数据的动态管理困难，无法实现版本的管理，时间长后，无法分清最后的正确版本，也无法追索版本的更改过程； 
    （3） 产品配置需要人工完成，无法快速实现面向订单的配置或参考某种车型的配置，生产部需要很长时间才能做出物料清单，还很难保证其正确性； 
    （4）产品全部数据存放在文件服务器上，容易被非法调用、复制和修改，安全保密性无法保障； 
    （5）技术中心的图纸资料等，其它部门如工艺、质量等难以调用及共享； 
    （6）工艺设计手段落后，仍采用AutoCAD、Word等通用软件进行设计，工艺信息的统计分析十分困难。 

    技术信息分系统中产品数据管理方面中存在的问题，暴露了我公司CAD应用的快速发展与落后产品数据管理手段之间的矛盾，为实现文档的有效管理及实现跨部门的协同工作，公司对引入产品数据管理系统（PDM）的需求越来越迫切。 

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