PDM技术作为产品数据管理在企业中应用日益增多，其目标和功能得到普遍的认可，是企业信息化急需的技术，但在应用中困难重重，周期长，数据采集和处理难，缺乏准确性，PDM实施成功率低成为普遍现象。实施PDM，企业往往要做大量的改造，投入大量人力，甚至对所有的图纸加以“规范”，即便企业100%按国标和行标设计文件也不“规范”，那么到底怎样才算规范，如何规范？
    在我国，大多数企业的PDM最实用的功能是图档管理、数据管理、配置管理，而数据是所有其他功能的源头和系统管理的最终目的，也是所有系统的核心，有的PDM系统这些基本功能都不能顺利实施，要花半年甚至1年时间，许多企业PDM成为中看不中用的花瓶，或成了烂尾巴工程。目前PDM获得数据的手段有两种：一是完全手工录入，并进行规范。二是读取原图纸上信息，通过读图纸标题栏和明细栏内容获取信息，采用新瓶装旧酒，软件商开发读取各种工具软件，各种标题栏、明细栏以及各种参数表的读取工具，明细表和其他表格由PDM系统生成。这两种方法都是权宜之计，使PDM无法走出泥潭。应该用新的思维反省PDM研究，即产品数据管理再造和PDM系统的商品化。

    一、PDM与设计文件管理标准要求的区别

    现有图纸标准是建立在以纸为介质，人工分类、统计物料的基础上，图纸标题栏和明细栏格式、明细表的设计都比较复杂，写法自由性大，如不加以改造，直接读取十分困难，数据难以利用。
    （1）数据类型不一。如数量栏，在明细栏中允许写数量和单位，而单位有字符和汉字，如“圈”“套”等等。读取的内容如何处理？
    （2）标识的设置不合拍，对PDM来说，该有的没有，不该有的又很多，有些标识无法识别和控制。
    （3）省略要求不一。如设计文件标准相同国标的标准件第二行以后可省略，对PDM来说同样的物料名称却不一样。
    （4）栏目的内容大小没有控制，如名称、代号、备注都可占多行。再如有的是注释行，有的是物料。
    （5）数据的唯一性要求不一样，如电阻，图纸标准允许写成“电阻”和写成“电阻”，“电阻”。PDM是无法接受的。
    （6）数据描述方式不一，如材料栏某些材料要写成“名称牌号标准”，另外一种材料要写成“标准名称牌号”顺序等。
    由此可见，“数据问题”不是规范的问题，而是PDM与设计文件管理标准要求无法统一的问题。设计文件管理标准的全面修改不是企业能完成的，也不是短时间能解决的问题。等待标准修订将会使许多企业丧失信息化的机遇。PDM研究必须抛开简单利用设计文件的思路，此路充满荆棘，漫长而修远。要有新的勇......More↓↓↓