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用PDM提升企业技术管理水平
2006-10-17    作者:徐舒
   摘要:经过两年多的不懈努力,统筹规划,充分利用TiPDM的功能,我们已经初步实现了设计部门技术管理的计算机化,提升了企业的技术管理水平,并将优化过的企业技术管理流程固化到PDM系统中。

  北起多田野(北京)起重机有限公司的前身是北京起重机器厂,1997年北京起重机器厂开始使用英泰的TiPDM2.6版进行图、文档管理和产品数据管理。合资公司成立后,2003年11月在新的合资公司重新实施英泰的TiPDM3.85版,至2004年10月TiPDM系统全部功能已投入正常使用。通过PDM的实施我们感到,设计部门尝到了甜头,技术管理走上了正规,困扰企业设计部门多年的图样基准问题得到了彻底解决,快捷查询提高了设计速度,通用化、标准化的情况也得到了改善,材料和标准件的选用规范得到了100%的执行。

  一、设计部门的手工技术管理

  设计部门的技术管理分下面几个部分:

  (1)设计图档的管理、产品文件的管理(保管、查询、利用;正确性、统一性、齐全性);

  (2)产品(零件)结构的管理通过报表进行(明细表、通用件汇总表、借用件汇总表、标准件汇总表、外购件汇总表);

  (3)工作流程管理(设计、校对、标准、工艺、审核、批准;各阶段的记录和保管);

  (4)图纸、文件的输出(出图清单、底图打印、晒蓝、保管、发放记录;分发——发图定额;传递——人工发放;基准图管理、使用图管理);

  (5)图纸、文件更改管理(更改通知单,更改前、后图纸和文件的版本管理;图纸、文件基准,更改历史追溯);

  (6)图纸、文件编号,产品型号管理(图纸编号规则、文件编号规则和产品型号编制规则);

  (7)技术标准、管理文件(发放、共享、宣贯、执行)。

  技术管理难点主要包括:

  (1)图样的基准和更改历史追溯:图纸从设计完成,到年复一年的生产不是一成不变的,会发生多次、多图纸的更改。无论是划改还是换发新图都存在基准图的问题。人工管理往往发生漏改、错改等情况。天长日久,会搞不清哪张图是基准。每年的ISO 9000认证复查,要组织大量的人力盖“年检章”。

  (2)多次更改,更改历史不能准确追溯。

  (3)查询困难,重复设计,标准化、通用化差,难以开展相似化设计,不能发挥历史资源的应有作用。

  (4)技术标准宣贯、执行难。纸质技术标准查阅、使用较少,选用规范类企业标准执行难。

  二、设计部门技术管理的计算机化

  通过合理和巧妙应用清软英软的PDM系统,我公司不但实现了设计部门技术管理的计算机化,而且基本解决了设计部门技术管理的难点。

  1.从PDM应用的多个途径确保以PDM生效的图和文档为基准

  公司从全面应用PDM开始,就结合ISO 9000认证制订了数个ISO 9000认证的三级文件,对通过PDM实现技术管理进行全面规划。分别制定了“技术状态管理规则”、“图样更改规则”、“技术文件更改规则”、“图纸发放管......More↓↓↓

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