尽管中国已经成为事实上的全球制造中心，但在众多行业专家和管理学家看来，这个仅靠低廉的人力成本和原料成本获得的地位不仅不值得炫耀，反而令人担忧。

　　信息化：缺失的角色

　　“低成本无疑是国内企业的竞争力之一，可也让我们惭愧”，同时扮演着国内最大的手机电池生产企业以及汽车行业新军两种角色的比亚迪集团总裁王传福曾经感慨，“由于管理手段的滞后以及生产流程的不规范等问题，很多大陆制造企业的产品附加值只有4%左右。而在我国台湾，则通常可以达到8%以上。”

　　相比之下，台湾制造业在过去20年所呈现出的陡峭的上升轨迹确实令人惊叹。与同样造就了自己在制造业强势话语权的日本类似，台湾的先天自然条件无疑与大陆相去甚远。然而即便如此，孤岛式的地理环境、匮乏的自然资源却并没有阻止其制造业产业化的进程。从1994年开始，台湾GDP排名就越居全球第20位，其中制造业的贡献甚至超过了50%。

　　探究台湾成功的背后故事于是成为了很多人的兴趣所在。“如果说由于技术积累滞后等方面的原因使国内企业在高科技领域尚无法与国际巨头竞争，那么为什么在很多传统制造领域我们仍不是对手？以此类推，为什么同样是中国制造，为什么很多跨国企业的中国制造基地生产的产品在质量方面要优于本土企业生产的同类产品？”一位业内人士如此诘问，并同时给出了自己的答案：“国内企业缺乏模式，即缺乏公司治理的思想，并进而缺乏有效的治理手段。”

　　探究台湾制造业成功的轨迹于是成为众多企业试图突破瓶颈的出口。研究发现，在台湾制造业腾飞的20余年历史中，通过信息化手段来规范整个制造生产流程，从而实现对产品质量及成本的有效控制是其最终获得用户认可并赢取高附加值的关键。“建立以ERP为代表的完善信息化管理体系帮助很多台湾企业完成了对自身生产流程的梳理，同时实现了企业管理理念与国际的接轨。”......More↓↓↓