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Cimatron软件在型腔模具高速加工中的应用
2006-7-21　　　　
   摘要:Cimatron软件在型腔模具高速加工中的应用

高速加工技术是当今机械制造业中迅速发展的高新技术，广泛的应用到模具制造中，能极大地提高模具加工效率和质量。从高速加工的特点出发，论述了Cimatron 软件的一般编程过程，分析了该软件的高速加工功能及走刀策略，归纳了型腔模数控加工的常用方法。

模具作为新产品生产的关键工装，其设计与生产日益成为新产品开发周期的决定因素。随着数控加工设备与高性能加工刀具技术发展的日益成熟，高速加工技术应用到模具制造中，能极大地提高模具加工速度，减少加工工序，缩短甚至消除了钳工修复工作，从而大大地缩短了模具的生产周期。高速加工有着不同于传统加工的特殊的加工工艺要求，而数控加工的数控指令包含了所有的工艺过程，故应用于高速加工的数控自动编程系统———CAM 系统必须能够满足相应的特殊要求：(a)CAM 系统应具有很高的计算编程速度；(b)全程自动防过切处理能力及自动刀柄干涉检查；(c)提供符合高速加工要求的丰富的加工策略；(d)进给率优化处理功能。
 
Cimatron 是一套面式模具制造业的优秀CAD/CAM 软件，不仅提供了完整的造型设计、制图、分析及加工编程功能，而且对型腔模具的整个制造过程，可提供一个理想的解决方案，尤其是其应用了原创的基于知识的加工、自动化NC 和基于毛坯残留知识三大技术为基础的智能NC，使其成为当今最为理想的型腔模高速编程软件之一。以下结合Cimatron 在实际加工中的应用，介绍其编程过程及对型腔模高速加工方法和策略。

1 Cimatron 加工编程过程

  1. 建立模型
    可以直接通过Cimatron 进行产品的造型，也可以用其它的CAD 软件通过IGES 标准格式转换。
    成为Cimatron 的模型格式。具体的操作过程是：在Cimatron 的DataInteface 模块中选择application———IGES———read，在input 栏中选择igs 文件，按下Execute 即完成零件模型格式的转换。
  2. 建立加工坐标系
    进入Cimatron 环境，打开零件模型，选择NC加工菜单，系统提示选择一个加工坐标系，如果不存在就要建立一个加工坐标系。Cimatron 提供4种方法建立加工坐标系，通常采用三点定位的方式。建立加工坐标系一定要以合理的零件装夹方式、方便测量为原则。一般取零件上表面的中心点为加工坐标系的原点。
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