在各个行业，随着国际物流整个行业的提升，摆在决策者面前的供应链库存周转时间已经得到了有效的控制。

　　同时，精益制造也在企业中得到实践，从避免重复订单的差错，到整体的库存控制，精益运营已不再只是一个概念。企业从众多的原理和方法中不断总结，寻找适合企业自身发展的途径和方法。经历了经验教训以后，库存问题的发现和处理能力已经在企业内部得到了全面的提升。

　　那么，随着企业向全球市场的进一步渗透，关于全球供应链风险的问题摆在现代企业决策者面前。我在与一些企业的供应链管理者做的交流中，发现他们共同关心的话题主要包括以下几点：

　　区域性垄断的加强，例如在电子行业，诸如韩国的玻璃制造、台湾的硅元素绝缘板制造和中国大陆的消费电子产品制造，使得任何自然灾害、政局动荡甚至是当地物流的中断都会导致原料供应的中断，进而影响到整个电子产业。

　　供应链上的沟通问题，虽然与几年前相比，在这方面得到了巨大的改进，但是还远没有达到理想的水平。在诸多情况下，分销人员与供应商和生产商依然采用的是传统的沟通方式，双方围坐在会议桌前进行沟通，却没有真正深入的相互了解对方的企业。

　　单纯依靠一家或两家供应商可能会对产成品的需求造成很大的影响，供应商一旦在任何一方面出现问题。都会对下游厂商造成麻烦，就像前不久发生的索尼电池召回事件。

　　“我们现在处于一个全球供应链上，供应链相当复杂而又脆弱”，艾睿电子(Arrow Electronics)的一位供应链负责人说， “一年前，我曾亲历了东南亚海啸的情景，假使当时海啸袭击的是韩国，结果会怎么样？它会破坏世界上95%的内存储器生产能力，一时之间，电子产业就会陷入混乱，由这个例子你可以知道全球供应链有多么脆弱。”

　　拥有一两个零配件或原材料供应商的策略或许效率更高，但是经营风险也更大。“在企业效率提高的同时，风险也在提高，这是我们不希望看到的结果“，他说，”我们的运营越来越精益，但是如果你有一个供应商在中国，而又赶上禽流感疫情暴发，那么试想后果会怎么样。企业运营效率越来越高，与此同时，供应链风险也更高。”

　　但是，就维持供应商多少的问题，也有人持不同的观点。罗先生是另一大型电子产品分销企业的......More↓↓↓