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摘要:制造厂商若要符合RoHS指令要求并不仅仅是针对某单一产品,包括元器件生产商、分销商、EMS制造商、OEM厂商在内的整个供应链都有辐射。虽然包括飞利浦、西门子、松下在内的跨国公司早已投入巨资对产业链条进行了技术改造,但国内大多数中小电子企业对此仍在懵懂期。
引言: “若你无法衡量企业经营绩效,你便无法有效管理企业”,10几年前,当Robert S.Kaplan和David P.Norton提出适应信息时代的新兴绩效评价方法——平衡记分卡(BSC)时,曾说过如是的话;10几年后,这种建立在十二家大型企业业绩评价体系基础上的方法,已经成为诸多行业领域企业绩效管理的“试金石”。在一个需要更多反馈的商业环境中,供应链的绩效管理(Supply chains performance management,简称SCPM)对提高竞争优势和全面的业务改进更是至关重要。 正文: RoHS指令考量供应链管理 从2006年7月1日开始,欧盟《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》(以下简称RoHS指令)开始实施,根据规定,进入欧洲市场的电子和电气设备不能包含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚(PBDE)或聚溴联苯(PBB),也就是说包括中国企业在内的所有欲出口欧盟市场的电子电器企业都必须获得经过专业检测机构颁发的认证许可证书,该证书是进入欧盟市场的通行证。 这并不是一个简单的环保法律,深圳时代方略管理顾问有限公司首席顾问秦传营认为,制造厂商若要符合RoHS指令要求并不仅仅是针对某单一产品,深入透视后会发现它的影响力巨大——对包括元器件生产商、分销商、EMS制造商、OEM厂商在内的整个供应链都有辐射。而现实情况是,虽然包括飞利浦、西门子、松下在内的......More↓↓↓
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