APS被誉为供应链优化引擎，APS常常被称为高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling),但也有称为高级计划系统(Advanced Planning System)。定义不是最重要的,最重要的它是对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，模拟能力，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素;不论是长期的或短期的计划具有优化，对比，可执行性。它采用基于内存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算。这就彻底改变了批处理的计算模式。当每一次改变出现时，APS就会同时检查能力约束， 原料约束，需求约束，运输约束，资金约束，这就保证了供应链计划在任何时候都有效。现在APS系统建立在供应链网络结构上，基于多层代理技术与在制造内部，基于模拟仿真技术结合起来，使得网络导向结构的APS解决供应链同步化问题，模拟仿真技术的APS的优化顺序解决工厂的顺序冲突问题。这样，APS计划的就可以给客户提供给解决全球供应链的优先级和工厂本地的优化顺序问题，来满足整个供应链对需求响应越来越强烈的需求。

现代供应链管理的标准CPFR

供应链管理的标准可以用4个字母代表，C(Collaboration合作)、P(Planning规划)、F(Forcasting预测)和R(Replenishment补充)。
       
“C” ------合作

不是两家企业普通买卖关系的合作，而是为同一目标、创造双赢的合作。零售商店不存货，而把存货推给供货商、增加供货商共同的成本，就不叫合作。如果零售商与供货商共同以零售店顾客的满意为最高目标，来通力合作，就可让双方都成为赢家。这样的合作是长期的、开放的，而且要共享彼此信息，双方不但在策略上合作，在营运的执行上也要合作。双方先要协议对对方信息的保密，制订解决争端的机制，设定营运的监控方法以及利润分......More↓↓↓