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构建电子组装业的MES应用体系
2007-4-6  来源:明基逐鹿专家团  作者:赵大庆
   摘要:MES是制造执行系统的英文简称,MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。

    现在很多的电子组装业工厂由于客户稽核的要求、总部稽核的要求或应对法令法规的要求,已陆续地实施了MES系统,有些公司称作SFC(ShopFloorControl)或SFCS(ShopFloorControlSystem)。但在与这些公司进行交流的过程中,很多公司反馈实施系统后,系统对管理的实际帮助作用很小,没能达到预期的效益。这让笔者很是奇怪。
   
    带着这些疑问,笔者与多家公司进行了细谈,才发现了问题的所在。真实的情况是这样的,很多公司现在在MES的应用中还仅处于最基础的阶段,并且最基础的阶段也还仅做了部分工作,很多的数据仍在采用人工的方式进行纸张记录,管理人员从系统上可获得的信息也比较有限,就是已存在系统的信息,由于系统性能的问题,也造成了获取困难,因而对系统的应用热情度不高。不能让管理人员喜欢并切实进行使用,当然可以说这样的系统应用对管理起到的帮助作用很小。
   
    写到这里,笔者真是有些苦笑不得,MES作为制造执行改善的工具,企业表示欢迎,并投入重金进行了实施,但现在却快要成为鸡肋了。真正的MES真的是这么糟糕吗,为了破解大家的迷局,我们需要一起来看一下。
   
    大家都知道,MES是制造执行系统的英文简称,MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,MES在产品从工单下发到生产成成品的整个过程中,扮演着促进生产活动最佳化的信息传递者,当生产事件发生时,MES借着所收集的即时信息,做出快速的反应,以减少无附加价值的生产活动,进而提升工厂的生产效率。但很多人对电子组装业MES的功能组成还不能清晰认识,从而直接导致应用效果的不佳。
   

    下面为大家列出电子组装业MES的功能组成,排序上与业务应用的不断发展的需要相对应。
   

    1.数据采集&产品追溯:
   
    通过多种方式,采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息,用于产品全程追溯。
   
    采集的方式有:终端采集,如DCT、DCN;PC采集;数据文件手动导入;数据文件实时捕获;测试程序整合;机台连线处理等。
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