引　言

　　目前，CAPP系统按其工作原理来分主要有四种基本的应用模式，即交互式、检索式、派生式和创成式。此外尚有介于派生式或检索式与创成式之间的系统，通常称为半创成式系统。其中，检索式系统只能在新零件能找到相似性很好的零件时发挥作用；派生式系统也依赖于零件的相似性，同时，由于零件的复杂性，要建立有效的且覆盖面大的标准工艺是极为困难的，使用时，人工修改的工作量往往很大；交互式系统则主要为打印提供方便。这几种方式都依赖于人工决策，自动化程度低，效率和适用面往往都不理想，尤其是它们都难以与CAD和数控编程系统集成。创成式或半创成式系统目前一般都采用特征技术描述零件，实现与CAD及数控编程系统的集成，大大提高了工作效率。但是由于零件的复杂性及工艺设计的经验性，一方面使工艺知识规则化很困难；另一方面对单个特征而言是正确的工艺决策，但对整个零件全局来说不一定是合适的。因此，创成式或半创成式系统目前尚待解决实用性的问题。
 
　　所以，怎样综合地利用各种工作原理并使得它们能有机地结合起来，怎样建立起良好的CAPP的体系结构，使得CAPP系统能满足当前及未来发展在功能上、集成化、自动化、实用性和通用性的更高的要求，寻求一种功能强大，实用性好的和有着特殊机理的CAPP系统便自然成了需要迫切解决的问题。

    1　基于范例的综合式CAPP系统的工作原理

　　本文的基于范例的综合式CAPP系统综合利用不同工作原理的CAPP系统，同时在CAPP专家系统中嵌入基于范例的推理方法，利用特征技术完成零件信息的统一描述以实现集成，建立了已有零件的基于关系数据库的工艺文件库，建立了特征编码矩阵、知识库和推理机。

　　需要指出的是，所提出的基于范例的综合式CAPP系统是将交互式CAPP、检索式CAPP、派生式CAPP、创成式CAPP系统四种工作原理的有机结合，是利用原理，由系统直接针对已有零件的工艺文件和标准工艺文件进行操作。而不是四种工作原理的单纯相加，系统结合后，可以划分为两个大的部分，即基于范例的系统和基于知识规则的系统。基于范例的系统中贮存的是经实践验证的标准工艺，采用基于范例的设计方法，可以很好地利用以前的经验，而基于知识规则的专家系统完全是一种创造性的决策过程，能解决复杂程度较高的，基于范例的系统所不能解决的一些问题。系统组成的两大部分优缺点互补，相辅相承，组成了功能强大、实用性好和适应能力强的综合式CAPP系统。

　　复杂形状零件工艺过程设计的多样性，工艺决策知识的多样性以及生产环境约束的多样性，要求......More↓↓↓